
一、机器配置
1、伺服控制:7套伺服(三菱伺服)
2、气动元件:电磁阀(德国费斯托)、气缸(台湾亚德克)、气压监测(SMC/松下)
2、气动元件:电磁阀(德国费斯托)、气缸(台湾亚德克)、气压监测(SMC/松下)
3、导 轨:THK/上银
4、彩色触屏:步科(台湾)
4、彩色触屏:步科(台湾)
5、定制精磨研磨丝杆
6、定制精磨导胶壳轨道、振动盘
二、机器优点
1.全自动多位平齐压端穿壳沾锡机,本机集裁线、剥皮、前端压端、前端穿胶壳、后端扭线沾锡于一体,前端平移采用xy轴双导轨设计,停靠精准,保证剥线压端穿胶壳品质,后端旋转剥皮均采用精密丝杆双导轨装置日本三菱伺服,剥皮精准;采用振动盘及精密轨道送壳,采用xy轴精密丝杆导轨三菱伺服传动精密导壳、喂壳、穿壳;
2、本机为后拉式定长裁切,采用专用精密端子模具,外置振盘及精密导轨送壳喂壳解决了传统轮子机送线难、打端穿壳不稳的问题,裁剥线长度精准,压端穿壳方便稳定,收纳线材更整齐;
3、触屏介面,可实现前端剥皮(半剥)打端穿胶壳、后端剥皮扭线沾锡功能,刀口大小切线深度、裁剥长度、压接深度、穿壳xy点位置、扭线快慢松紧、沾锡深度等在触屏上冉鹕彻时赣猛封设置,各功能之间均为数字化操作,更换线材端子简单方便;
4、前端平移剥压、送壳、喂壳、穿壳均为xy点横直线运行,均采用三菱伺服双导轨设计,后端旋转及剥皮均采用精密丝杆动双导轨装置及日本三菱伺服,实现快速精准沾锡;
5、刀架为精密研磨丝杆带双导轨设计及日本三菱伺服胶皮收集干净,更装置,超宽刀框,在吹气去除废胶皮的基础上加有吸胶皮刮胶皮装置,多重保护进一步确保利于保护芯线;
6、长/短线模式切换无需更换后剥线夹,实现秒换,国内首创;实现马达正反向扭线可选模式,扭线快慢松紧均可在触屏快速调切换;
7、实现马达式刮锡,加温器采用热流道装置,使用寿命更长;松香水/锡渣锡灰均有管道回收装置;设有配烟雾回收装置,使机器长期保持清洁的环境;
8、机器配件采用防腐蚀材料,机器刀架、气夹、刮锡件等均为防腐精磨硬质件,精度高,使用寿命更长;
9、内置电路全部设置有异常信号监控指示灯,查询故障一目了然,轻松排除故障。
规格
型 号:YH-C012全自动打端穿壳沾锡机
本体尺寸: L1900*W1200*H1560mm
放线机尺寸:900*600*1300(长宽高)
整线器尺寸:500*450*900(长宽高)
振动盘尺寸:650*450*900(长宽高)
安顿空间:7平方米
重 量:680公斤
电 源:3相 220V ±10%以内(50/60HZ)
功 能:前端剥皮打端穿壳,后端扭线上锡
适用线材:电子线PⅤC线等
适用线材:电子线PⅤC线等
功 率:5000W
输送胶壳:振动盘,精密直振导轨
空 气:0.5Mpa 150(ANR)/min/气源干燥
端 子 机:铸造式精密端子机
切断加工精度:±0.1(0.1+0.005*L)mm以内,L=切断长度
端子机制动:变频器驱动,交流马达
适用线种:AV、AVS、AVSS、CAVUS、KVKIV、UL
适用线径:AWG28-AWG18 (视线材而定)
穿壳 p 数:2-12(视具体情况而定)
产 能:500-600次XP数=产量,按10P计6000条内/小时
压着能力:2T
显示方式:触屏液晶显示
裁线长度:18-840mm内(更短更长可定做)
剥口长度:前端8mm,后端12mm,可变换
沾锡长度:12mm内,可变换
扭线长度:2mm-12mm(视线材而定,可变换)
扭线方式:马达驱动,正向反向扭线
传 动:精密丝杆、导轨、减速机、振动盘
辅助装置:横直端子漏废料装置/收纸机/收废胶皮装置/收废焊剂装置/收废锡渣装置/气压缓冲罐检测线机
检测功能:缺壳检测、堵壳检测、打端检测、缺线检测、线材打结、收纸检测、气压检测
选 装 配:可加装端子压力监测仪、视觉监测系统、自动放线机