
设计概述
精密型全自动双头打端机,采用三菱伺服(整机6个伺服电机)与滚珠丝杆驱动,使送线,剥皮,打端等位置非常精准,相互之间动作连接流畅,速度可达3000-3800条/小时,机械操控简单方便,触屏操作,数字化操控裁切剥皮长度,切线深度,打端位置等,为调机人员节约时间,机器的自动检测功能同时也能有效控制不良品的发生,使之即时发现并处理,本机是一款给您带来安全、高效、精密的的加工机械。(亦可根据您具体要求量身定制)
本机配置
1.伺服控制:6套三菱伺服
2.气动元件:电磁阀(德国费斯托)、气缸(台湾亚德克)、气压监测(SMC/松下)
3.导 轨:THK/上银
4.定制精磨研磨滚珠丝杆
机器优点
1、全自动精密型双头平移压端机,超高精度,本机尤长于超细线作业,集裁线、剥皮、压端于一体,触屏介面,切线深度、裁线长、剥皮长、打端包胶深度,各功能之间全电脑数字化快速切换;前后平移剥皮动作均采用xy轴十字滑轨设计,更大程度地提高了剥皮压接的精准度,确保裁线、剥皮、压端(包胶)精准;
规格
机器优点
1、全自动精密型双头平移压端机,超高精度,本机尤长于超细线作业,集裁线、剥皮、压端于一体,触屏介面,切线深度、裁线长、剥皮长、打端包胶深度,各功能之间全电脑数字化快速切换;前后平移剥皮动作均采用xy轴十字滑轨设计,更大程度地提高了剥皮压接的精准度,确保裁线、剥皮、压端(包胶)精准;
2、本机采用预防式及轮子送线方式,轮子丝杆滑轨三菱伺服协同运作送线剥皮,前后端可实现剥皮(半剥)及打端功能,更换线材及端子模具方便快捷;
3、本机前后十字xy轴,均采用精密滚珠丝杆双导轨装置及日本三菱伺服,运行流畅,响应快,噪音低,使用寿命长;
4、刀架为精密研磨丝杆双导轨及日本三菱伺服装置,采用单排式3刀并排结构,切线及前后端剥线完全分开独立运行,“三权分立”,前端导管可穿越中切刀直导线至后端运线夹,可做超细短线/长线,长度精准,上刀框及二剥线刀口均设有吹胶皮及真空吸胶皮装置,多重保护确保胶皮收集干净,更有利于保护铜丝芯线。
5、前后压接均采用2吨铸造式精密款端子机,滑道精密耐磨;设有横、直式端子两种切料漏料装置;
6、机器配件采用防锈防腐蚀材料,机器送线机构、刀架、气夹等均为防腐精磨硬质件,耐磨精度高,使用寿命更长;
7、内置电路全部设置有异常信号监控指示灯,查询故障一目了然,轻松排除故障。
规格
型 号:YH-102全自动平移双头压端机(高精密型)
尺 寸:1410*915*1500(长*宽*高)
重 量:550公斤
电 源:3相 220V ±10%以内(50/60HZ)
功 率:3000W
放线架尺寸:1250 *520*920(长*宽*高)
空 气: 0.5Mpa 150(ANR)/min/气源干燥
端 子 机: 铸造式精密端子机
压着能力:2T
适用模具:横模、直模通用
显示方式:触屏液晶显示
机器功能:电线定长裁切剥皮双头压端
平移模式:前后端平移XY轴伺服制动
端子机制动:变频器驱动,交流马达
送线方式:滚轮送线
剥皮方式:丝杆独立完成剥皮
收线模式:平移斜拉收线,可短线收线
适用线材:电子线、高温线、铁氟龙线等
适用线种:AV、AVS、AVSS、CAVUS、KVKIV、UL
适用线径:0.30-0.38mm/32#-16#(视线材而定制)
产 能:按100mm长计3000-3800条/小时
裁切长度:标机15mm-10m(更短可定制)
剥口长度:前端18mm内/后端25mm内
传动结构:精密丝杆、导轨导、同步轮带等
可选装配:可加装端子压力监测仪/视觉系统/细线放线机
切断加工精度:±0.1(0.1+0.005*L)mm以内,L=切断长度
辅助装置:端子切料漏废料装置/收废胶皮 装置,收纸机,气压缓冲小储气罐
检测功能:线材打结、缺线检测、缺端检测收纸检测、气压检测